精密超精密機械制造企業處于發展高端產業價值鏈、衛星、醫療等領域，對精密超精密加工形成了一個強勁、穩定、大規模的需求

　　為了防止交叉污染，凈化裝置需要根據用途的不同劃分為不同的區域。精密機械制造技術凈化處理車間進行比較分析復雜，需要企業劃分的區域存在很多，包括：原料生產準備區、原料緩沖區、原料儲存區、重量換算區、包裝區、半成品儲存區、干燥區、樣品儲存區、大型公司成品儲存區等等。具體來說，就是要按照國家的法規標準和企業的實際需求來設計。一般如昆山青陽凈化的EPC項目(總承包)綜合服務商會派設計師進行實地考察，與企業進行詳細的溝通，了解企業當前和未來的發展需求，并提供個性化的解決方案。

　　凈化廠內部的開口方向是有講究的，由空氣潔凈度、室內送風量、各房間風壓決定。與低潔凈度房間(或走廊)相比，高潔凈度房間需要保持一定的壓差。為了使門扇關閉緊密，門扇必須向高潔凈度的房間打開。

　　精密制造凈化車間從頂部到地面必須滿足適當的防水要求。防水層不能明顯低于兩米，照明設計要求也必須能夠達到200。從混合照明到局部照明，整個生產過程都受到嚴格規范。

　　由于精密制造車間的對中央空調高要求，過濾器和空調設備的選擇會相對更嚴格。不同的企業，不同的行業，不同的預算管理在這兩個方面的選擇會有所了解不同。為了滿足室內設計參數，減少空調設備對室內潔凈度的影響，保證室內正壓的實現，采用了低速送風系統。考慮到管理系統進行負荷中設備的比例較大，系統設計必須24小時運行。相對來說，冷負荷比較恒定，容易維護和保養中央空調設備。

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